H型钢卧式生产【shì shēng chǎn】线可以【xiàn kě yǐ】把钢板【bǎ gāng bǎn】拼装成为【wéi】H型钢之后，再进行【zài jìn háng】焊接的一套专【yī tào zhuān】用焊接生产线，和普通的H型钢立式焊接生产线进行比较【jiào】，具有生【jù yǒu shēng】产效率高、焊接变形小的特点【tè diǎn】，特别适【tè bié shì】合于轻型H型钢的生产，广泛用于钢构【yú gāng gòu】、建筑等行业。

传统的H型钢焊【xíng gāng hàn】接生产【jiē shēng chǎn】线存在着焊接变形大、生产效率低等缺点【quē diǎn】，对于轻【duì yú qīng】型H型钢的焊接效果不是【guǒ bú shì】很理想，为此洲翔特地研制开发了H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线。

该生产线具有以下特点：

1.组立时只需在【zhī xū zài】工件的端头点焊（焊接长【hàn jiē zhǎng】度约100～150mm,无需将【wú xū jiāng】工件全长点焊），即可进入下道【rù xià dào】焊接【jiē】工序，组焊机【zǔ hàn jī】将三块“散装的板”定位后【dìng wèi hòu】进行焊接【jiē】，使组立效率大【xiào lǜ dà】幅度提高。

2.采用工件水平放置【fàng zhì】（H钢腹板水平，翼缘板竖立【shù lì】）、焊枪不【hàn qiāng bú】动工件移动的焊接方式，同时焊接的是【jiē de shì】H型钢两端的两条焊缝【tiáo hàn féng】，减少了【jiǎn shǎo le】焊接发热引起的工件【de gōng jiàn】扭曲变形【xíng】。

3.配置林肯焊接【kěn hàn jiē】电源，实现单【shí xiàn dān】弧双丝焊接，使用1.6mm细焊丝，焊接速【hàn jiē sù】度可达【dù kě dá】1.9米/分，焊缝成【hàn féng chéng】型好、外形美观。

4.由于该生产【gāi shēng chǎn】线自动化【zì dòng huà】程度较传统生【chuán tǒng shēng】产线有较大提高，因而可降低工人劳动强度【qiáng dù】、减少操作人员【zuò rén yuán】，该生产【gāi shēng chǎn】线仅需2-3名操作【míng cāo zuò】人员即可正常生产【shēng chǎn】。

5.可适应≤15°的变截面【miàn】H型钢的制作。

洲翔生产的H型钢卧【xíng gāng wò】式生产线操作【xiàn cāo zuò】简便【jiǎn biàn】，自动化程度高，工件变【gōng jiàn biàn】形小。同时，结构合【jié gòu hé】理，所以【suǒ yǐ】，在焊【hàn】接不同尺【bú tóng chǐ】寸工件时无需调整。由于使用埋弧焊【hàn】，焊【hàn】接时热辐小【rè fú xiǎo】，对操作工人危害小。它使用寿命长，性能稳定，维护保养简便【yǎng jiǎn biàn】。