数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大【dà】，切割面垂直，加上切割成本较低等优点【yōu diǎn】，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中，一些注【yī xiē zhù】意事项【yì shì xiàng】还是需要详细说明【shuō míng】：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门【fá mén】，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置【quán zhuāng zhì】是否有效。

2.检查所提供气【tí gòng qì】体入口压力是否符合规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

3.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴。使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧【rè yǎng】、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后，不得接触火焰区域。操作人员尽量采取飞【cǎi qǔ fēi】溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割【bǎo hù gē】嘴【zuǐ】。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏【sǔn huài】，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理割【qīng lǐ gē】嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，停止使用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，按下紧停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位【wèi】，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后，割炬提升回原【shēng huí yuán】位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间【bǎo zhī jiān】的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退【shè bèi tuì】回保障位【wèi】，关闭气阀。管内残留气放尽【jìn】、关闭电【guān bì diàn】源。

2.如果实行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行【bèi yùn háng】状况作好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁【de zhěng jié】、有序。

◆日常保养

轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除【kōng qì chú】尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。